鑄鐵平臺(tái)精度修復(fù)-鑄鐵平臺(tái)鏟刮-鑄鐵平臺(tái)上門(mén)維修
鑄鐵平臺(tái),鑄鐵平板使用一段時(shí)間后磨損精度缺失,用什么樣的方法可以恢復(fù)出廠精度呢?有沒(méi)有好的辦法?今天就為大家講解一下:鑄鐵平臺(tái)精度怎么維修恢復(fù),鑄鐵平板的維修是鉗工用刮研刀在需要維修的鑄鐵平臺(tái)工作臺(tái)面上刮去微量金屬(刮研余量為5-30um),使鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作面恢復(fù)到檢驗(yàn)工件時(shí)要求的幾何精度的一種維修技術(shù)。鑄鐵平臺(tái)的維修研具:為了分辨檢驗(yàn)平臺(tái)工作面的幾何精度誤差和維修結(jié)果,要用到精密的平板、平尺、專(zhuān)用檢具。
鑄鐵平臺(tái)精度維修工藝:鑄鐵平板工作面涂一層很薄的顯示劑(紅丹油),然后與維修研具一起對(duì)研,對(duì)研后工件表面的某些凸點(diǎn)就會(huì)清晰的顯現(xiàn)出來(lái),這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為顯點(diǎn)。顯點(diǎn)后將顯示出的凸點(diǎn)刮去,經(jīng)過(guò)反復(fù)的顯點(diǎn)和刮研,可使鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作面的顯示點(diǎn)數(shù)逐步增多并均勻分布,這表示平臺(tái)工作面的幾何精度誤差在逐步減小,本鑄鐵平臺(tái)廠家對(duì)產(chǎn)品鑄鐵地軌的工作面也可引用此類(lèi)方法保證其工作面精度。
鑄鐵平臺(tái),鑄鐵平板廠家對(duì)鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)精度磨損后的恢復(fù)分為以下幾點(diǎn):
一、粗刮:粗刮的特點(diǎn)是采用長(zhǎng)刮刀,行程較長(zhǎng)(10mm-15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復(fù)。
二、細(xì)刮:細(xì)刮的特點(diǎn)是采用短刮刀,(刀痕寬6mm,長(zhǎng)5mm-10mm)之間,研點(diǎn)分散快,細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。
三、精刮:精刮的特點(diǎn)是采用小刮刀或圓弧的精刮刀,刀痕約4mm,平均研點(diǎn)25㎡×25㎡上應(yīng)為20-25點(diǎn)。
全意重工是鑄鐵平臺(tái),鑄鐵平板 生產(chǎn)廠家,可以提供鑄鐵平臺(tái)精度修復(fù),鑄鐵平板精度修復(fù)。同時(shí)提供上門(mén)服務(wù)或者返廠維修。效率高,工期短,收費(fèi)合理歡迎來(lái)電咨詢!