灰鑄鐵鉗工裝配平臺中殘余奧氏體是如何產(chǎn)生的?
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鑄鐵鉗工裝配平臺經(jīng)加工變形的形變儲能使基體固態(tài)相變的驅(qū)動能增大,由此促進該相變進行(使相變可能發(fā)生的溫度范圍變化并使相變時間縮短)的現(xiàn)象。
鐵素體含量越多殘余奧氏體的碳含量就越多。較高體積分數(shù)的殘余奧氏體歸因于在變形過程中奧氏體到鐵素體誘導相變使鐵素體富碳。
對碳鋼來講在含碳量大于0.4%的條件下,在顯微組織中可以觀察到殘余奧氏體,含碳量越高殘余奧氏體的數(shù)量越多。
在DIF區(qū)變形對殘余奧氏體的體積分數(shù)、碳含量以及其尺度有著重要的影響。晶粒細化加速了殘余奧氏體的穩(wěn)定性。在DIF區(qū)的變形特征是動態(tài)回復沒有完成且靜態(tài)回復不太可能,主要是由于快速冷卻的緣故。所以,高密度的位錯被遺留在室溫。增加位錯密度可以增加元素的擴散速率進而強化奧氏體組織。在碳分配后二次馬氏體的形成需要額外的能量。總之,在DIF區(qū)變形會穩(wěn)定殘余奧氏體抑制馬氏體相變,主要由于殘余奧氏體被強化了。