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鑄鐵平臺(tái)消失模鑄造中容易忽略哪些問(wèn)題
鑄鐵平臺(tái)消失模鑄造中容易忽略哪些問(wèn)題呢？今天鑄鐵平臺(tái)鑄造生產(chǎn)廠家來(lái)介紹一下：
1，壓頭高度；
1）為了保證鑄鐵平臺(tái)鑄件最高最遠(yuǎn)部分，獲得輪廓清晰、結(jié)構(gòu)完整的鑄件，鑄鐵平臺(tái)鑄件最高點(diǎn)到澆口杯杯液面的高度，應(yīng)滿足:hM≥Ltanα
式中: hM--最小剩余壓頭高度（mm)
L--金屬液的流程，鑄件最遠(yuǎn)點(diǎn)直澆道中心線的水平距離（mm)
α--壓力澆（°）
足夠的壓頭高度，型腔內(nèi)金屬液上升時(shí)才有足夠的壓力，保證金屬液充型速度。
2）泡沫模樣在澆注過(guò)程進(jìn)行汽化，產(chǎn)生大量氣體，氣體一方面通過(guò)抽負(fù)壓吸走，其次通過(guò)上升并有足夠壓力的金屬液擠出型腔。
3）鑄鐵平臺(tái)鑄件上部所產(chǎn)生的冷隔、氣孔、積碳等缺陷，在澆道面積、澆注溫度和澆注方法都合適的條件下，一般都是壓頭高度不夠所致。
2，負(fù)壓大小；
1）常見(jiàn)負(fù)壓表安裝在主管道上面，只能間接的判定箱內(nèi)負(fù)壓高低，但不能代表箱內(nèi)真實(shí)負(fù)壓值。
2）由于鑄鐵平臺(tái)鑄件結(jié)構(gòu)差異，有些鑄件內(nèi)腔部位，狹窄通道，在澆注過(guò)程，由于泄壓，或負(fù)壓量不足，在該部位會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓偏低，造成砂型強(qiáng)度不足，鑄型變形、破裂，鑄件會(huì)產(chǎn)生鐵包砂、漲箱、塌箱等缺陷。這些區(qū)域即負(fù)壓盲區(qū)。
3）澆注中途，由于操作不當(dāng)，箱面封氣的塑料膜大面積燒壞，因密封不嚴(yán)產(chǎn)生大量泄壓，使箱內(nèi)負(fù)壓嚴(yán)重不足，甚至澆注時(shí)產(chǎn)生反噴，鑄件產(chǎn)生冷隔、澆不足和碳缺陷。一箱多簌，一包多箱澆注的極為明顯。
具體措施：
A. 加裝臨時(shí)負(fù)壓管；預(yù)填樹(shù)脂砂；砂芯取代。
B. 蓋砂厚度滿足；澆口杯周圍預(yù)處理，比如石棉布、樹(shù)脂砂等；減少或關(guān)閉前面澆過(guò)的砂箱負(fù)壓；開(kāi)啟第二臺(tái)備用真空泵。
3，預(yù)防雜質(zhì)；
澆注過(guò)程，由型腔以外如熔渣、砂粒、灰粉等雜質(zhì) ，隨鐵水流浸 入型腔，鑄鐵平臺(tái)鑄件就會(huì)產(chǎn)生砂眼、渣孔等缺陷。
1）鐵水包耐火材料耐火度、強(qiáng)度、致密度不高，澆注過(guò)程隨高溫鐵水浸蝕熔解，二次形成熔渣上??；松散顆粒狀骨料掉落或被鐵水沖刷。
2）舊包掛渣未清除干凈；包襯修補(bǔ)的材料致密度、耐火度不高，與原包襯間粘結(jié)不牢。
3）除渣劑和聚渣劑效果差，鐵水表面有散落、分離的雜質(zhì)存在。
4）鴨嘴包澆注時(shí)，擋渣棉懸空，失去當(dāng)渣作用。
5）澆注時(shí)未對(duì)準(zhǔn)，鐵水沖擊砂面，砂子飛濺到澆口杯中。
6）孕育劑中有粉塵、砂粒、臟污等雜質(zhì)存在。
具體措施：
A.用耐高溫澆注料打包，用專用修補(bǔ)料進(jìn)行局部修補(bǔ)。
B.用效果好除渣聚渣劑。
C.澆口杯高出砂面50mm以上，相鄰待澆的澆口杯用防護(hù)罩蓋住。不熟練的鑄鐵平臺(tái)澆注工，澆口杯周圍用石棉布等進(jìn)行防護(hù)。
D.對(duì)操作工技能和素養(yǎng)進(jìn)行教育和培訓(xùn)。
E.放置過(guò)濾網(wǎng)、優(yōu)先采用底注、澆注系統(tǒng)具有閉渣功能等。
F.孕育劑定點(diǎn)采購(gòu)，妥善保管。
4，澆注溫度；
根據(jù)金屬液的特性和鑄件的結(jié)構(gòu)特征，確定最低澆注溫度，保證鑄鐵平臺(tái)鑄件結(jié)構(gòu)完整，棱角清晰，薄壁處不產(chǎn)生冷隔缺陷為原則。
一包鐵水澆注多箱、一箱又多件時(shí)，后期鐵水降溫影響極其重要。
1）采用保溫包，一般鋼殼和耐火材料層之間，加隔熱層；
2）鐵水包液面覆蓋保溫劑，聚渣和保溫復(fù)合覆蓋劑；
3）在不影響材質(zhì)，鑄型涂料層耐火度滿足，不產(chǎn)生其他鑄造缺陷前提下，可適當(dāng)提高澆注溫度的上限。如電機(jī)殼：出爐溫度1630～1650℃，澆注溫度1470-1580℃；
4）最后剩余少量的鐵水，溫度偏低時(shí)，應(yīng)回爐處理，或接著出鐵澆注；
5）多件串澆；
6）改為小包多次出鐵；
7）縮短澆注過(guò)程時(shí)間影響，澆口杯排列一致，澆注工和天車工熟練和最佳配合等。
5，澆注環(huán)境。
在鑄鐵平臺(tái)鑄造生產(chǎn)過(guò)程中,流傳著"三分造型、七分澆注"的說(shuō)法,足見(jiàn)澆注在鑄造生產(chǎn)中的重要性。
澆注工的操作技能非常關(guān)鍵，但不可能都成為“賣油翁”，創(chuàng)造良好澆注環(huán)境，一般都能容易做到。
1）包嘴距澆口杯上平面垂直高度≤300mm,包嘴距澆口杯中心線水平距離 ≤300mm；
2）采用鴨嘴包，包嘴不宜過(guò)長(zhǎng)?！緶p少鐵水離開(kāi)包嘴拋物線的初速度，縮短水平距離；
3）工藝設(shè)計(jì)和裝箱時(shí)，澆口杯位置盡量靠近砂箱澆注一側(cè)，最多為兩排放置；
4）箱式澆口杯或附加漏斗倒流杯；
5）自動(dòng)澆注機(jī)。 鐵水包靠近砂箱，包嘴距澆口杯水平和垂直方向都很近，就容易 找準(zhǔn)位置，中途使用天車的小車和升降調(diào)整，鐵水包比較很平穩(wěn)，不易發(fā)生斷流或時(shí)大時(shí)小現(xiàn)象；
6）茶壺包，不能靠近砂箱；澆注工距離較遠(yuǎn)，不易找準(zhǔn)。砂箱多排放置，澆注中間鑄型時(shí)，鐵水包嘴距澆口杯過(guò)高，水平距離很遠(yuǎn)，很難控制。
