安全部件試驗室平臺
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安全部件試驗室主要承擔(dān)安全帶固定點、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、防盜裝置、安全帶、座椅、座椅頭枕、外部凸出物、門鎖、門鉸鏈、滑動門、后視鏡、塑料燃油箱、制動軟管、內(nèi)飾材料阻燃、塑料與橡膠零件等非金屬制品的國家強(qiáng)制性檢驗,以及一些常規(guī)試驗,包括非金屬材料的高低溫試驗,氙燈老化試驗,臭氧老化試驗,各種金屬零件的鹽霧試驗,以及方向盤,儀表板,遮陽板,密封條,空調(diào)管,泡沫材料,高壓油管,座椅面料,橡膠產(chǎn)品,塑料和其他非金屬產(chǎn)品的試驗。
安全部件試驗室平臺又被稱為安全部件電機(jī)實驗平臺、鑄鐵平臺,該產(chǎn)品在檢定或精密測試中一般用作基準(zhǔn)定位面。實驗平臺適用于以涂色法實驗工件表面平面度,或作為實驗工作的輔助工具。鑄鐵平臺工作面中央每施加250N載荷,安全部件試驗室平臺撓度應(yīng)不超過1 m。試驗時,各級平板的撓度值應(yīng)不超過00級平板平面度公差值的一半。各種規(guī)格的實驗平臺,在工作面中央的集中載荷區(qū)域,施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標(biāo)見下表。
安全部件試驗室平臺精度檢測標(biāo)準(zhǔn):按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個等級.平板的表面質(zhì)量和涂色法檢驗.平板規(guī)格未能全列,請按近似尺寸要求檢驗. 0級、1級平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于25點: 2級平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于20點: 3級平板在每邊為25mm平方的范圍內(nèi)不少于12點。
安全部件試驗室平臺采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后,但是對于實驗平臺來說,在精度要求比較高的情況下,是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實驗平臺的使用壽命,保證其工作精度,建議對刮研深度控制在0.02mm以上,這樣可保證有較長的使用壽命和檢定周期。
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